制造業(yè)是實體經(jīng)濟(jì)中最重要和最基礎(chǔ)的部分，“二十大”報告也提出要加快建設(shè)制造強(qiáng)國的建設(shè)。隨著中國制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，許多企業(yè)的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)張，不少傳統(tǒng)制造企業(yè)在生產(chǎn)與管理上的傳統(tǒng)方法與經(jīng)驗已不再適應(yīng)當(dāng)下，信息化、數(shù)字化和智能化是制造企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

打造數(shù)字化工廠、實現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型，提升企業(yè)生產(chǎn)效率是很多制造業(yè)企業(yè)的一項重要工作，安徽東方果園生物科技有限公司（以下簡稱“東方果園”）就是其中之一。東方果園屬于典型的流程類食品加工企業(yè)，是一家致力于生態(tài)農(nóng)業(yè)研發(fā)、種植、加工、經(jīng)營、品牌營銷的國家級高新技術(shù)企業(yè)。在華為云的技術(shù)支持下，利用“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”等技術(shù)，建立了基于云端移動化訪問的智能制造協(xié)同系統(tǒng)平臺，全面提升了生產(chǎn)效率。

數(shù)據(jù)記錄依靠紙質(zhì)單據(jù)，生產(chǎn)過程缺少信息連接

農(nóng)產(chǎn)品的季節(jié)性與強(qiáng)周期性，對東方果園效期管理提出了高要求。在傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品周轉(zhuǎn)率高、生產(chǎn)節(jié)拍快，依賴人工庫存管控與記錄統(tǒng)計。東方果園也深刻意識到生產(chǎn)數(shù)據(jù)依靠紙質(zhì)單據(jù)、庫存管理依靠人工抄錄既無法做到長時間廣范圍的原材料質(zhì)量工藝追溯，又無法知道產(chǎn)品在實際生產(chǎn)過程的參數(shù)變化，無法根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行質(zhì)量的優(yōu)化和提升。

東方果園是小批量、多品種、多加工的方式，生產(chǎn)排程依賴車間經(jīng)驗，這也導(dǎo)致不可控因素增多。關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能量化，直接導(dǎo)致東方果園計劃排產(chǎn)不夠精準(zhǔn)，頻繁插單的事件頻發(fā)也造成車間不斷變更生產(chǎn)，除了不能提供決策數(shù)據(jù)外，換線停產(chǎn)也成了家常便飯。此外，生產(chǎn)批記錄信息要素多，用紙單記錄統(tǒng)計難、分析難，當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時，也很難用最快的速度查詢產(chǎn)品譜系數(shù)據(jù)。

如何更好地全面解決生產(chǎn)過程不透明，物料精細(xì)化管理的問題，實現(xiàn)產(chǎn)品的快速準(zhǔn)確追溯管理，這是影響東方果園的業(yè)務(wù)快速發(fā)展的因素之一。在探索中東方果園發(fā)現(xiàn)，建立一個敏捷高效的智能制造協(xié)同平臺，業(yè)務(wù)活動進(jìn)行升級改善，優(yōu)化生產(chǎn)流程，則能夠解決各部門系統(tǒng)之間的缺少信息連接的問題。

攜手華為云數(shù)字化變革，解決傳統(tǒng)業(yè)務(wù)發(fā)展難題

華為云整合多個方向產(chǎn)品，統(tǒng)一匯聚在FusionPlant 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺體系下，圍繞企業(yè)的生產(chǎn)制造流、產(chǎn)品生命周期流和價值創(chuàng)造流三大業(yè)務(wù)流，幫助工業(yè)企業(yè)智能升級。借助Kubernetes、Docker等容器化技術(shù)，采用微服務(wù)架構(gòu)，基于工廠個性化流程完成服務(wù)配置，讓軟件部署拋棄傳統(tǒng)代碼級的定制開發(fā)模式，變成像搭建樂高積木的方式去快速交付。這更貼近當(dāng)下工廠要求快速數(shù)字化轉(zhuǎn)型的現(xiàn)狀。除了易開發(fā)外，系統(tǒng)還極大地降低了傳統(tǒng)工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成本，包括軟件費(fèi)用、上線人員投入、改造成本等。

東方果園與華為云合作，搭建的智能制造協(xié)同系統(tǒng)平臺，將財務(wù)管理、采購管理、銷售管理、生產(chǎn)管理和倉儲管理等模塊高度集成，減少紙質(zhì)業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)，打破信息孤島。為東方果園打造覆蓋從企業(yè)端到業(yè)務(wù)端全流程的解決方案。幫助東方果園實時監(jiān)測生產(chǎn)進(jìn)度，提前做好訂單預(yù)警避免交付延期；掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)動態(tài)精準(zhǔn)地核算生產(chǎn)成本；完善生產(chǎn)質(zhì)量管控，對生產(chǎn)問題追責(zé)追溯。實際解決業(yè)務(wù)發(fā)展中遇到的各項難題。

數(shù)字化運(yùn)營實現(xiàn)降本增效，持續(xù)合作邁向數(shù)字化生產(chǎn)

依托智能制造協(xié)同系統(tǒng)平臺的支持，東方果園的信息傳遞更加及時、全面、準(zhǔn)確，并為公司戰(zhàn)略管理與經(jīng)營決策提供有效的支持信息，運(yùn)營優(yōu)勢明顯，全面提升了生產(chǎn)與工作效率。預(yù)期，系統(tǒng)完全上線后，快速排程計劃時間可縮短約8%、生產(chǎn)溝通時間縮短15%、跟單工作量減少50%、收發(fā)料作業(yè)效率提升了30%。

正如該項目負(fù)責(zé)人介紹，在與華為云合作后，東方果園提升了原輔料檢驗工作效率、減少物料信息查閱時間、提升生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范性，還能快速響應(yīng)生產(chǎn)異常，防范風(fēng)險。同時，有效解決了批記錄統(tǒng)計、提高查詢效率快速定位問題。值得一提的是電子化質(zhì)檢記錄，減少了不合格半成品帶來的產(chǎn)能浪費(fèi)，提高放行評估效率，減少生產(chǎn)等待。

面向未來，華為云將持續(xù)與東方果園攜手合作，不斷創(chuàng)造數(shù)字化管理新高度，釋放數(shù)據(jù)價值，讓數(shù)據(jù)驅(qū)動制造，進(jìn)而讓數(shù)據(jù)更好地服務(wù)并賦能業(yè)務(wù)，全方位支撐企業(yè)商業(yè)創(chuàng)新。